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鋁型材、不銹鋼、銅材等通過化學(xué)拋光能夠提高制品表面平整性、光潔度和裝飾效果，還能增強(qiáng)型材的抗腐蝕能力。在新配置的拋光溶液中，當(dāng)拋光一定時(shí)間后，型材中金屬部分通過酸腐蝕溶解在拋光液中。當(dāng)拋光溶液中金屬離子濃度超過一定限度不僅使拋光時(shí)間延長，還導(dǎo)致拋光亮度下降；這時(shí)可以通過補(bǔ)充加入新制備的拋光液來解決問題。
本技術(shù)是將拋光液中金屬離子通過復(fù)合式電吸附設(shè)備在直流電的作用通過電極的吸附作用予以，從而得到較為純凈的酸液作為拋光液的原料重復(fù)利用達(dá)到清潔生產(chǎn)。
如在鋁合金型材拋光中，本技術(shù)是將拋光過程中死水槽中酸度600～800g/l，Al3+含量40～60g/l的磷硫廢酸經(jīng)電脫鹽技術(shù)將Al3+含量降到8~5g/l以下作為新的拋光液添加到拋光槽中，循環(huán)使用。既降低了環(huán)境污染，又節(jié)約了大量的硫酸、磷酸原材料。除去槽中酸度600～800g/l，Al3+含量40～60g/l的磷硫廢酸經(jīng)電脫鹽技術(shù)將Al3+含量降到8~5g/l以下作為新的拋光液添加到拋光槽中，循環(huán)使用。既降低了環(huán)境污染，又節(jié)約了大量的硫酸、磷酸原材料。
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